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相對其他行業，各種流量計在水泥工業應用較少，這是由于生產工藝過程中主要介質是物料流和氣流，在物料流中則以粉狀和顆粒為主，在主工藝流程中液體料流幾乎沒有，而氣流還帶有一定的粉塵，并且是在大管道內通過，它給流量測量帶來很大的難度。雖然在某些工藝點如冷卻機各室的風量，由于測定的是高壓空氣流量，管道的口徑也不大，一般用傳統的文丘里管，通過差壓可以測量，但由于測量精確度低，流量值僅能作為參考，而且用它來調節風門的開度，恒定風量也較困難，目前一些5000t/d已不測量高壓空氣的流量，而是通過測定高壓羅茨風機輸出的電功率來估算流量。故流量測量過去在水泥行業幾乎是一個空白，自動化技術人員往往只知溫度、壓力、物位等計量傳感器。隨著水泥生產規模增大、工藝過程不斷更新，流量測量和新型流量計也開始在水泥行業應用，表現在以下幾方面：
　　
　　1.智能旋進旋渦流量計大管道氣體流量的測量
　　
　　早期引進的一些干法水泥生產線，國外公司提出在窯尾出口處和廢氣處理的大管道中檢測氣體流量并相應調節有關閥門，曾選用過孔板式流量計、笛形均速管流量計等，但使用過程中難度太大，由于流量測量并不影響水泥的生產，后一直沒有使用。隨著水泥工藝和規模的不斷更新，大型立磨已得到普遍應用，在立磨的工藝流程中，要求測定磨機進出口風量并保持循環風量恒定，如我國出口阿曼的3300t/d水泥生產線，采用了非凡公司的立磨，在測點一覽表中就有此要求，3000t/d級水泥生產線生料磨的出口風管口徑一般在800mm左右。在流量測量規范中，管道口徑大于200mm就屬于大口徑流量測量，如用傳統的孔板式流量計，在運行中，由于孔板的節流孔銳邊磨損、板面沾污，管道積聚凝結灰，在磨損后需要進行更換；孔板流量計還有量程比小，精確度低，不可恢復壓損大等缺點；對于大口徑的管道需要大的法蘭，其價格、安裝成本和維護也是一個值得關注的問題。另外氣體的流量測量受溫度、壓力的變化而變動，它對氣體的流量測量會造成嚴重的影響，主要表現在精確度和重復性方面；在水泥行業中被測過程氣體大多含有粉塵，測量傳感器中一般帶有小孔，粉塵會容易造成測量傳感器的堵塞，故在水泥行業大管道氣體流量測量難度大，有許多問題有待解決。
　　
　　隨著新型差壓式均速管流量計的出現，解決了大管道氣體流量的測量的難題，它量程比大、精確度高、不可恢復壓損小的特點，也可通過各種措施以防氣體中的粉塵堵塞測量傳感器。本文將重點介紹新型差壓式均速管流量計的工作原理，基本結構，性能特點和應用等。
　　
　　2.智能旋進旋渦流量計測量機理用于物料測量
　　
　　水泥工藝過程中原料、中間成品和最終產品全是固體，而且以顆粒狀和粉狀物料為主，這些物料的流量測量在水泥工廠是由電子皮帶秤和各種固體流量計來實現的，既是工藝設備又是自動化設備，但不屬于流量儀表。近幾年來，國外一些公司把新型流量儀表的測量機理如科里奧利、超聲波用于計量秤。最典型的例子是德國申克公司用科里奧利力測量流體質量的機理開發的科里奧利秤，用它來測量煤粉，比起其他煤粉計量秤，有結構簡單、控制精確度高、計量和輸送一體化等特點，現已廣泛應用在我國水泥行業。國內有些企業也有用科里奧利開發的計量秤，但各方面指標多不及申克的產品。
　　
　　3.智能旋進旋渦流量計在輔助流程和低溫余熱發電中采用新型流量計
　　
　　在水泥工業的輔助流程主要用于提高設備運轉率和保護設備，如廢氣處理流程中增濕噴水是為了增加粉塵的比電阻，從而使電收塵器的效率得以提高。在新型干法水泥廠都設有噴水自動調節回路，在水量控制中各廠設置了電磁流量計，有的還配置了捆綁式超聲流量計，起到了很好的監控作用，也使噴水自動調節回路能正常運行。
　　
　　水泥行業已普遍利用廢氣低溫余熱發電，在余熱發電系統中應用了很多新型流量計，如超聲波、渦街等。
　　
　　4.結論
　　
　　隨著水泥生產規模增大、工藝過程不斷更新，旋進漩渦流氣體流量計也開始在水泥行業應用，而且發展的趨勢看好。在水泥工廠的自動化系統中如用作調節和監控，則大管道氣體流量的測量，可首選差壓式均速管流量計。由于水泥工藝中大管道氣體含粉塵，在選用時務必與差壓式均速管制造廠確定“量身定制”和直接安裝時每一細節，有些必要的附件一定要在定貨中確定。