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一、影響氣體渦輪流量計標定精度的原因
1、標準裝置的影響
標準氣體渦輪流量計具有標定精度高、標定速度快、成本低等優點，但隨著時間的推移，由于其內部軸承及其他運動部件的磨損會造成標準渦輪表本身性能的改變，從而降低標定精度。因此標準渦輪表本身需要定期進行標定。且標準渦輪表口徑越小，通過氣體的流量越小，其精度受內部運動部件磨損的影響趨勢也越大。因此，當需標定的渦輪表口徑較小時(小于100mm)，就不宜選用渦輪表作為標準裝置。鐘罩式標準計量器標定流量計的流量范圍受鐘罩容積大小的制約。當鐘罩體積較小時，測量過程中與待測表相比較的體積數就較小。則隨機誤差會增大，影響渦輪表大流量測試點的標定精度。另外，影響音速噴嘴、鐘罩式標準裝的標定精度的因素還有容器內氣體溫度在短時間內不均勻，氣體的含水量過大。環境的溫度、濕度和壓力變化等。了解不同標準裝置的特點，就可在實際標定中選擇合適的標準裝置。在條件允許的情況下盡可能地選用高精度的標準裝置，因為標準裝置本身的精度和操作程序直接影響待測渦輪表的標定精度。
2、速度分布畸變對標定精度的影響
氣體渦輪流量計是速度式的流量測量儀表，其儀表特性直接受氣體流動狀態的影響。對其進口處的速度分布尤為敏感。進口流速的突變和流體的旋轉可使測量誤差達到不能允許的程度。在標定中，渦輪流量計之前一般有若十倍管道直徑的直管段，但往往由于直管段長度不夠，進口處流體的旋轉采能徹底消除、或由于安裝流量計時密封墊片突出而改變了流體和渦輪葉片之間的角度，這些影響往往使儀表常數變化2%或更多。
3、輔助測量裝置對標定精度的影響
數據的正確采集依賴于溫度、壓力傳感器、定時器、脈沖計數器的選取及安裝位置的確定。如果傳感器精度不夠，則不能保證測量值的精度。如果傳感器安裝位置不合適，則不能正確測量通過標準裝置及待測渦輪表的氣體的實際溫度、壓力值。且可能會影響氣體的流動狀態，導致渦輪表進口處的速度分布不均，從而影響標定的精度。
二、影響氣體渦輪流量計使用精度的原因
1、磨損
由于氣體渦輪流量計對介質的要求較高。通過流量計的檢測氣體如果不清潔，就會導致細小固體雜質顆粒粘附在流量計軸承上，致使軸承運轉不靈，葉輪旋轉不正常，產生機械磨損;此外由于葉輪長期高速旋轉，仍會有磨損產生。磨損后的氣體渦輪流量計，檢測精度下降。
2、 腐蝕
若被測介質中含有腐蝕性氣體，當氣體流經流量計時，會對流量計的轉子部分產生腐蝕，造成轉子腐蝕變形、表層脫落，這樣就會引起轉子質量的變化，從而改變流量計的計量參數，影響轉子的正常運轉和計量的準確性。
3、阻塞
我們在檢定中還發現，部分流量計葉輪上纏繞有廢棄螺紋密封膠帶等纖維狀污物，阻塞轉子，減小通過轉子的有效流動斷面，引起流速剖面的顯著改變，導致計量數據失真。
4、油污
現場油氣分離不徹底，導致多數流量計內壁和葉輪上附著有黑色原油，阻礙葉輪轉動，部分原油隨氣流進入氣體渦輪流量計，并在葉輪高速旋轉離心力的作用下，滯留在殼體內，引起計量誤差。