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針對水泥干法旋窯生產線有關三級筒、四級筒、五級筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測溫特點，因普通耐磨熱電偶因保護管材質題目，無法滿足耐高溫、耐沖洗的特種測溫條件，導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表長期處于警戒狀態，同時給儀表維護增加了不少的工作量，這種現象是目前全國水泥行業所存在的普遍性題目。

水泥行業緊密關系國家行情，為解決這一問題，結合國外水泥生產工藝的特點，經過多次實驗和在線使用證實NM再結晶熱電偶具有使用壽命長、激變性能好、熱傳導系數高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖洗、不結瘤、不結渣、安裝使用方便等優點，可用于丈量600～1200℃的特種測溫場合，是我國現在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質的熱電偶保護管所無法替換的。

也就是說該水泥廠用耐磨熱電偶具有耐高溫、耐高壓等的優勢，所以在使用的同時也需要注意一些問題，比如：

在生產運行過程中，安裝或更換熱電偶時，請將熱電偶緩慢置進爐中并固定連接裝置。

在工藝測控點長期測溫處于1100℃時，K型熱電偶正常工作大約了60個工作日左右，因偶絲長期處于高溫狀態，其精度會產生微小的變化，可應工藝的要求更換熱電偶的測溫元件即可。

該耐磨熱電偶保護管一般壁厚為4～8毫米(根據測溫場所確定)。其作用是延長在C3、C4、C5、分解爐、三次風管、窯尾煙、窯頭罩的測溫點上熱電偶的使用壽命。

保護管長度的選擇：爐內插進深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長涉及到下料或沖洗的場所在熱電偶使用60個工作日后，將熱電偶進行90℃翻轉重新安裝，使專用耐磨熱電偶的壽命延長一倍。

在安裝該耐磨熱電偶時，可根據各個產業測控點的不同，預先在窯爐上留空或保護管，并選擇相應規格的專用熱電偶。