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隨著工業(yè)自動化的進(jìn)一步深入發(fā)展，醫(yī)藥行業(yè)的自動化改造已是當(dāng)務(wù)之急。制藥廠的藥品生產(chǎn)項(xiàng)目大多涉及高溫高壓、放熱深冷的工藝流程，生產(chǎn)現(xiàn)場程序復(fù)雜而且安全要求嚴(yán)格。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)顯現(xiàn)出越來越多的弊端。本文結(jié)合實(shí)際使用案例，介紹金湖天信儀表自主研發(fā)推廣，以彩屏無紙記錄儀為核心的監(jiān)控系統(tǒng)在該領(lǐng)域的出色表現(xiàn)，它通過聯(lián)鎖保護(hù)措施來提高安全性，真正做到使藥品生產(chǎn)過程更加高效、安全和節(jié)能。  
二、彩屏無紙記錄儀系統(tǒng)構(gòu)成  
（1）現(xiàn)場儀表。包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計(jì)等信號采集裝置。  
（2）無紙記錄儀。順通專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個(gè)完整系列的無紙記錄儀產(chǎn)品，可根據(jù)現(xiàn)場使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。  
（3）控制站。完成工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場聯(lián)鎖控制。  
（4）工程師站。是工程師完成過程監(jiān)控管理任務(wù)的環(huán)境。      
三、彩屏無紙記錄儀控制原理及成效  
    我們以制藥生產(chǎn)中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)為例，一個(gè)是物料添加，一個(gè)是反應(yīng)釜中的氮?dú)?氫氣的添卸，來介紹順通過程控制系統(tǒng)的實(shí)際效果。一般藥廠反應(yīng)釜加料，原生產(chǎn)過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計(jì)量罐桶里輸送，再通過手動閥開關(guān)的方式將計(jì)量罐內(nèi)物料按刻度導(dǎo)入反應(yīng)釜，人力物力成本高，而且精度不易把握。現(xiàn)在在順通過程自動控制系統(tǒng)中，我們通過配套電磁流量計(jì)來采集物料投放數(shù)據(jù)，通過無紙記錄儀實(shí)現(xiàn)流量積算，并通過智能分析輸出反饋信號，操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡便精度高。   加氫環(huán)節(jié)至關(guān)重要，安全性要求高。該系統(tǒng)在生產(chǎn)中系統(tǒng)自動控制氫氣/氮?dú)獾募尤肓颗c溫度及壓力產(chǎn)生一個(gè)平衡系：系統(tǒng)自動計(jì)算反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升速率，當(dāng)反應(yīng)釜異常情況時(shí)，切斷氫氣閥門確保生產(chǎn)安全，并現(xiàn)場聲光報(bào)警提示；當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力任一值大于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動關(guān)閉氫氣閥、氮?dú)忾y，防止氫氣的過量加入，切斷反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)并現(xiàn)場聲光報(bào)警提示。儀表的完善運(yùn)算和控制功能大大減輕了現(xiàn)場工程師的工作負(fù)擔(dān)，提高了整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全性 。